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        燃煤鍋爐布袋除塵器在后期使用維護過程

        時間:2022-07-20 16:52 來源:東辰環?!岫龋? °C

        燃煤鍋爐布袋除塵器在后期使用維護過程:

        一、燃煤鍋爐布袋除塵器配備磨內噴水的磨機,要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。

        二、濾袋清掃用風風壓維持在 0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度,發現輕度堵塞,要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常,避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。

        三、對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查,實施 堵漏,對出磨廢氣系統進行必要的外保溫。

        四、低溫季節冷磨開機,盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當延長磨內排風時間,同時做好磨體轉置。

        五、倉研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質入磨,以避免堵塞篦縫。要維持磨內通風能力穩定在良好水平;—旦有變化,仍可由排風機抽力來調整維持磨內 通風量。


         隨著小型鍋爐的使用,小型鍋爐對于環境的污染也是日益加重,因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。根據這一現狀,我公司設計為GMC型高溫煙氣脈沖布袋除塵器,采用了 進的氣體導流技術,結合了我公司多年來的生產經驗,不斷的創新、完善,使小型鍋爐布袋除塵器造價越來越低,除塵效果越來越高,運行費用越來越低,排放達到 新型標準。


      燃煤鍋爐布袋除塵器


        一、燃煤鍋爐布袋除塵器工作原理:

        該除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時,高溫煙氣由進風口進入除塵器,首先碰到進風道中間的斜隔板,氣流便轉折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體,粉塵被過濾布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口,經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間或設定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經過卸灰閥排出。

        二、燃煤鍋爐布袋除塵器性能 點:

        1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。

        2、除塵布袋采用耐高溫布袋,工作溫度<200℃。

        3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

        4、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

        5、除塵器布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固 。

        6、除塵器骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。

        7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。

        8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。

        9、鍋爐除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內部出現結露。

        10、進風口設置旁通閥門,防止高溫損壞除塵布袋。

        11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

        在工業窯爐上,小型鍋爐除塵器在熱電、鋼鐵、水泥和垃圾焚燒等行業的應用已經較為普遍,相較于電除塵器都取得了 的經濟效益和社會效益。

        燃煤鍋爐布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰來進行清灰,它由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處關閉狀態,當控制儀發出信號時,控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生移位,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋,造成濾袋內瞬間時正壓,實現脈沖清灰。



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